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現(xiàn)代工業(yè)離不開壓縮氣體，常見的包括壓縮空氣 (CDA) 和工業(yè)瓶裝壓縮氣體。壓縮空氣被稱為第二動力源，廣泛用于各種工藝中; 而工業(yè)瓶裝壓縮氣體通常存放在控制氣缸中，壓力在13-15mpa左右，具有節(jié)省空間、安全和便于運輸?shù)膬?yōu)點。在使用壓縮氣體時，會根據(jù)實際需求進行減壓和穩(wěn)定處理。對于等離子清洗機，氣體壓力控制是保證等離子清洗機正常運行的重要參數(shù)之一，常見的氣體減壓有確保等離子清洗機正常運行的關(guān)鍵參數(shù)之一是氣體壓力控制，常見的氣體減壓一般通過氣瓶調(diào)壓閥、氣動調(diào)壓閥及管道節(jié)流閥這三個方法來進行調(diào)節(jié)，下面小編就為大家詳細講解一下！

1.氣動調(diào)壓閥（Pneumatic pressure regulating valve）

氣動調(diào)壓閥是氣動控制的重要裝置。它的功能是將外部壓縮氣體控制在所需的工作壓力，并保持其壓力和流量穩(wěn)定。無論是真空等離子清洗機還是大氣等離子清洗機，在輸入氣體時都會安裝氣動調(diào)壓閥，使用氣體時，可以安裝氣體過濾器組件，以確保氣體的清潔度。

2.氣瓶調(diào)壓閥（Gas cylinder pressure regulating valve）

氣瓶調(diào)壓閥是將氣瓶中的高壓氣體減壓成低壓氣體的裝置。等離子清洗機使用的工藝氣體多為瓶裝高壓氣體。為了保證工藝穩(wěn)定性和各種氣路元件的工作穩(wěn)定性，高壓氣體需通過氣瓶調(diào)壓閥降至0.2-0.4mpa。

使用時，必須確保連接調(diào)壓閥與的氣瓶上氣管的密封性。當調(diào)壓閥安裝在氣瓶上時，應(yīng)使用生料帶作為密封介質(zhì)纏繞在氣瓶的螺紋口上。調(diào)壓閥的輸出接口建議使用3/8標準接口，方便用快轉(zhuǎn)頭或雙卡套接頭代替原來的塔型接頭，以保證工藝氣體輸出氣管與等離子清洗機氣體接口之間的密封。

如果使用的工業(yè)氣體是氬氣，建議使用氧氣調(diào)壓閥。主要原因是氬氣專用調(diào)壓閥的輸出壓力通常為0.15mpa。例如，如果一瓶氣體供應(yīng)兩臺或多臺等離子清洗機，輸出壓力不能滿足使用要求，這很容易引起設(shè)備欠壓報警

3.管道節(jié)流閥（Pipeline throttle valve）

常壓等離子清洗機通常使用管道節(jié)流閥，通過其調(diào)壓針閥調(diào)節(jié)排氣口的大小即可實現(xiàn)壓力和流量的控制。大多數(shù)常見的管道節(jié)流閥都是快插接頭，并且尺寸相對較小。常壓等離子清洗機使用的工藝氣體是凈化后的清潔壓縮空氣，對氣壓穩(wěn)定性的要求比真空等離子清洗機低得多。因此，一些常壓等離子清洗機將直接在氣路中安裝管道節(jié)流閥，以實現(xiàn)氣壓和流量控制。

為了方便檢查氣體壓力，納恩科技等離子清洗機都安裝有報警輸出功能的壓力表，方便客戶實時監(jiān)控。